電鍍設(shè)備訂做：組合鍍層的耐蝕性能

來源：寧波昊東機械有限公司|發(fā)布時間：2021-10-31| 瀏覽數(shù)：載入中...

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Nd-Fe-B永磁體除油除銹后經(jīng)過浸鎳處理，其表的完整均勻、結(jié)構(gòu)緊密、結(jié)合力好鎳鍍層。在其表面上，Ni-P能順利地連續(xù)進行電沉積，使鍍層原子間結(jié)合力增強，致密度提高。在測試鍍層孔隙率時發(fā)現(xiàn)，浸鎳和Ni-P鍍層孑L隙率明。電流鏹現(xiàn)出浸鎳和Ni-P鍍層耐蝕性好的效果。層的耐蝕性要優(yōu)于單層的Ni-P鍍層。工件出鍍銅液后，需快速用電鍍設(shè)備 足夠的清水充分清洗4次，將清洗干凈的工件置于5%的硫酸中進行活化，直到工件表面有微弱的白色氣泡冒出，并無黃斑為止，時間為15N 50s（隨活化質(zhì)量進行時間調(diào)節(jié)）。

活化完畢后用流動水迅速將工件反復(fù)沖洗3-4遍，清洗干凈后的工件應(yīng)迅速轉(zhuǎn)專人鍍鎳槽中進行電鍍。光亮鎳電鍍的控制要點是合理添加光亮鎳豐A加劑。補加劑添加過少，則H產(chǎn)品亮度達不加過多，則易造成鍍層且脆性，滾鍍產(chǎn)品邊緣鍍層起泡脫落。定期補充光亮鎳姜開缸劑也是必需的。將鍍鎳后的工件用流動水反復(fù)沖洗3-4遍，然后在質(zhì)量分數(shù)為1%—3%的硝酸中出光，時間為10- 20s。出光干凈后，用流動水迅＆速將工件反復(fù)沖洗4遍，接著將清洗干凈的工件在超聲波化處理。老化溫度為70-80℃，老化時間為1min，然后，核對加工產(chǎn)品的數(shù)量、重量、產(chǎn)品狀態(tài)，實填寫標識卡后送檢。

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